继上回《劳力士工厂走透透(一) 恆动不息的全球总部ROLEX SA in Les Acacias》之后，本篇继续要来看到品牌旗下的几处制表基地，此次介绍的普朗莱乌工坊（Plan-les-Ouates）是以一个中心轴相连的六个分支楼体组成，长65公尺，宽与高皆30公尺，来到此地，除了感受到劳力士的魅力之外，本栋建筑也是目前所见中劳力士最大的工坊。主要负责腕表相关的金属制造——铸造与成形，每天的生产量十分惊人，在众多原料中，904L不锈钢材质为厂方直接购买，本厂号称是全瑞士黄金用量最大的工坊，至于其他材料则是劳力士独家生三种独家黄金合金：18K黄金、白金和玫瑰金等。
▲Plan-les-Ouates
普朗莱乌工坊（Plan-les-Ouates）是以一个中心轴相连的六个分支楼体组成，长65公尺，宽与高皆30公尺，来到此地，除了感受到劳力士的魅力之外，本栋建筑也是目前所见中劳力士最大的工坊。
▲金属铸造与成形
以高温熔铸金属成形的作法成本较高，是少数高级腕表品牌採用的方式，劳力士为了确保腕表的最佳品质，也是以此法铸造。
工作人员于现场展示腕表铸造成形的一般步骤，通常先以高温熔铸金属，待固态金属融为滚烫液体后会凝固为金粒或金条，最后再以层压、拉延等精密铸造之。下一阶段的金属成形，经过厂方锻造金属后，还需要打磨、拋光等手续，最后经过谨慎作工后，方才看见表身的雏形之美。
▲冷却后的金属原料
尚未以高温熔铸以前，多以金粒或金条作为贵金属原料，不同的大小尺寸可以熔铸出最为精确的细致外型。
值得一提的是，劳力士的陶瓷表圈（Cerachrom）乃是独树一帜的技术，传统表圈通常和表壳使用相同材质金属，或以铝质、宝石为辅。然而随着科技日益进步，传统材质表圈容易受碰撞损伤，因此劳力士开发出一种独门陶瓷表圈，成为劳力士专利所有的陶瓷表圈。主要採用耐磨损、抗侵蚀的陶瓷，顏色共有黑、蓝与绿等，其外圈以二氧化鈷粉制成，其中又以绿色陶瓷表圈最难制造，必需巧妙掌握好升温曲线才能制成，工作人员更表示其良率最低，是劳力士经年开发出的心血结晶。
▲专利陶瓷表圈（Cerachrom）
为了提供表圈最佳的辨识度，先精密雕刻出陶瓷上的时间刻度，然后以磁控溅射PVD工艺于其上覆盖极致纤薄的黄金与铂金。
除了相关金属的铸造成形外，中央实验室肩负起材料科学、摩擦学和化学的实验与检测，置身于此，眼前所见的是与铸造室相连的中央实验室，工作人员说明当金属铸造成形后，必需彻底检测成品良窳与否，而劳力士一气呵成的检查工作，则加强了腕表整体制成的效率。中央实验室拥有先进的设备，以扫描电子显微镜（SEM）检查合金、铂金和904L不锈钢等原料的品质，并透过扫描电子显微镜检测出金属上最微小的缺陷所在。另外中央实验室也研究摩擦力、磨损和润滑的相关实验，利用专业的测试设备和专用机器人，对表带进行磨损、加速老化和阻力的测试。
▲表壳锻造工序
完成表壳的雏形后，锻造时在充足的光线下突显质感，厂方以高科技仪器切割出的切面还需要经过打磨、拋光等工序。
将所有的金属零件铸成、检测过后，紧接而来的是冲压与加工，将这些零件逐一组装、加工，最后的成品让我们不得不佩服劳力士，每只腕表背后所经历的工序让人大为赞叹。
▲机械手臂测试设备
此为独家开发的腕表测试设备, 模拟人类各种手部动作，此机械手臂测试设备位于中央实验室，主要提供实验之用。
▲中央实验室
研究人员以电子显微镜观察实验结果，分别以两台液晶电脑显示相关数据，并专心审核每一种原料的纯度与品质。
