朗格的机芯品质和作工是他们受欢迎的一大主因，如果德国也有类似瑞士日内瓦印记的检测机构，那麼朗格的机芯肯定能够成为榜上常客，至于朗格的机芯为什麼能拥有如此优质的水准，这可能就是与他们的高自制化程度有关，所有朗格机芯中与品质有关的部件，都是由朗格表厂制造。一旦能确保从设计到零件制作过程得以无缝接轨，那麼腕表在组装阶段也能更贴近最初的设计蓝图，也就是达到制表师所期望的精准目标。
在他们的零件制作过程中，首先，零件生产包括制作未加工的夹板、桥板、槓桿、发条、齿轮与小齿轮等。接下来，以手工精细处理所有部件的钻孔与边缘，这需要通过高度精密的光学测量：单是主夹板便有数百个孔洞需要扫描，这可以万分之一毫米的精确度来确认。
▲一片夹板可能需要由机械处理超过十次，直至所有的凹处都磨平、孔洞穿透及螺纹出现才算完成。
朗格的机芯可以说是集精华于一身的高效能机械，内含数百枚零件。每一个元件都必须调校至最精准的标准，才能确保完全组装后腕表的准确性。为了达到标准的精准度，朗格制表师採用现代的磨光与线切割加工机，制造出极度精密的部件。在制造的过程中，制表师会重复检查成品是否符合严格的标准。举例来说，一片夹板可能需要由机械处理超过十次，直至所有的凹处都磨平、孔洞穿透及螺纹出现才算完成。如果电脑数值控制CNC机器不够锐利或调整错误，之前所有的花费的功夫和努力就有可能会白费。
