IWC万国表近期刚刚落成全新的Manufakturzentrum，该工坊位于瑞士小镇沙夫豪森近郊，品牌仅花21个月完工。这座工坊在品牌成立150周年纪念的同年完工，显得意义十足。工坊建筑物玻璃外墙的黑色边框，与往上延伸的白色平顶构成鲜明对比。在Manufakturzentrum内部，IWC主要将机芯零件、自制机芯及表壳的生产整合在一起，如此统一管理生产流程，能够确保制作过程发挥最高效率，让产品品质更臻完美。
▲Manufakturzentrum工坊外观正门。
▲Manufakturzentrum工坊大厅接待处。
机芯零件生产的大本营
进入Manufakturzentrum内部首先会看见9米挑高的大厅，机芯零件制造车间从入口处一览无遗。这裡生产大约1500种机芯零件，包括品牌52和82系自动机芯、59系手上链机芯，以及69系计时机芯等。除了前述零件，这裡还可生产像是底板、夹板、自动盘等零件，以及马仔、游丝、閂锁装置等小零件，有些体积小到肉眼几乎看不见。而这个部门也将负责制造IWC万年历、年历和陀飞轮等复杂功能的主要零件。
机械表是一项非常精细复杂的机械装置，需要上百个单一零件不停运转才能发挥作用，因此，对精准度的要求
极高。举例来说，在铣床过程的最后阶段，52系机芯的底板必须有大约400个几何切面；只能容许约几千分之一毫米的最小误差范围。这也是目前大部分制造机芯零件的步骤都归自动化的原因。唯有最先进的电脑操作的车铣复合机，才能制造出符合标准的零件。
▲制表师置物更衣间。
▲零件检验室。
电镀零件也在业务范围
机芯零件在Manufakturzentrum电镀工作站会完成预期的表面处理。这个步骤的主要目的是让零件能够抗腐蚀，以及看起来光鲜亮丽。例如，镍或銠制作的保护涂层让黄铜零件常保光亮，不会产生铜锈，并且带着银白色泽。鐫刻的机芯零件制作过程特别复杂。举例来说，发条盒盖板需要先全部镀金，鐫刻后再加上涂层。将零件打磨出日内瓦波纹后，再经过镀銠处理，并将残餘的涂层冲洗乾 净。如此一来，鐫刻零件才会闪烁金色光芒。
▲金属零件贮存室&研发工作室。
▲机芯组装部门
手工组装是关键
从机芯零件制造到机芯组装，过程无缝接轨。虽然机芯零件大多由机器制造，组装自制机芯的精细操作，还是必须以手工完成。现阶段无论任何机械都没有办法将这麼复杂的机制组合在一起。组装过程开始前，底板和夹板会先组成基础机芯，再与一部分其他零件组成一个单位。这些组装完毕的零件之后与库存零件一起送到组装线。
机芯组装的生产线概念从品牌创办人琼斯充满远见的想法进一步发展而来。将组装过程打散为好几个副流程，让品牌可以在每个步骤委派精于不同领域的专家。
由于只要极少量的灰尘就会影响机芯性能，零件都在洁净室组装；这裡的环境类似电脑晶片制造商的厂房。每小时有5万立方米的空气循环流动，室内压力高于大气压，因此灰尘粒子难以进入。
▲零件生产车间。
▲访客参观制表流程。
表壳制作也能自己来
至于Manufakturzentrum的地下楼层则是表壳制造部门。包括不锈钢、钛金、铂金、玫瑰金、白金和青铜表壳都在此生产制造。自1980年代起，IWC在挑战新颖表壳材质方面累积了丰富的专门知识。品牌最新的表壳材质研发成果为Ceratanium®（瓷化钛金属），这款前所未有的表壳材质和钛金一样坚固轻盈，也和陶瓷一样 坚硬、抗刮。
