回顧2013年，朗格展示了德國歷史上製作過的最複雜的腕錶——Grand Complication，該只錶僅計劃推出六只，首件作品現已交付給買主。這只微型機械傑作匯集無數工序，單是機芯組裝便需花上一年時間，部分工序品牌在製作過程中選擇以照片記錄下來，讓世人一窺在腕錶如此有限的空間內，要製作出如此複雜功能的集合，究竟有多麽不容易。
Grand Complication之於朗格里程碑式意義
Grand Complication是向悠久的薩克森精密製錶傳統致敬之作，也標誌著朗格新時代的開端。朗格產品研發總監Anthony de Haas表示，在製作這項複雜裝置及其迷人的報時系統時，「作品設計師展現出無窮創意，更帶來不少精闢見解。」
Grand Complication配備大小自鳴的鳴響裝置、三問報時裝置、具備積分盤及跳秒裝置的雙追針計時功能，以及設有月相顯示的萬年曆。唯有最具才華和經驗豐富的製錶師，方能掌握所需技巧，組裝並調校876枚機芯零件。即使由他們主理，也需要一整年才可完成這項挑戰，非常講求專業知識、集中力、靈巧手藝，而最重要的莫過於耐性。
這是因為組裝過程涉及多項詳盡測試，尤其要確保鳴響裝置正常運作。為此，製錶師會在連續數週內，記錄每天24小時的報時聲響。接下來是分析記錄，以確定裝置在每刻鐘皆正常鳴響，否則便須完全拆解裝置，重新進行調校、組裝和測試。「自由擺動而非隨意搖晃」——這是製作裝置時給予製錶師的要求描述，儘管在物理上是不太可能達成的境界，但仍能透露出鳴響裝置的活動組件之間理想互動情況。
如此鐘錶傑作的製作涉及數以千計的工序，以下為至為關鍵的數項工序：
■修整音簧
音簧質量決定鳴響裝置的響亮程度。合金、硬度、形狀、附件——即使看似微不足道，工程師和技術人員都會致力找出每個細節的最佳方案。音簧下端以金剛石銼磨成三角狀，使敲擊時帶來更佳震動。
■組裝齒條
鳴響裝置的三枚齒條是控制時鐘、刻鐘和分鐘敲擊的要素。每當踏入下一個小時，刻鐘齒條會分別在15、30、45分鐘發出一至三組雙音。齒條由硬化不鏽鋼製成，上側飾有直紋。
■組裝聚合叉
齒口令聚合叉轉向。聚合叉經心軸連接至音錘，繼而敲響音簧，發出聲音。聚合叉以硬化不鏽鋼製成，必須以手工精心調校，確保音響純淨清澈。
■打磨鳴響裝置槓桿
鳴響裝置由獨立發條盒驅動，設有專屬輪係與槓桿式擒縱系統，確保裝置運作穩定一致。槓桿形狀複雜，經機械生產後，需由手工以銅盤和研磨膏再作調整。
■組裝跳秒裝置
跳秒指針可顯示準確至五分之一秒的分段時間。當計時開始後，在同一心軸上兩枚疊置的五角星型零件，每秒會沿軸心轉動一次。在過程中，位於鑷子下方的30番齒銅輪，每秒會停止並鬆開零件5次。
■校準追針心軸
追針心軸約長17.4毫米；直徑僅0.292毫米，從面盤一直延伸至機芯下方的追針輪。心軸轉動時會對材質構成壓力，因此在組裝前必須校準特製黃銅嵌塊。
■打磨18K金槓桿
格拉蘇蒂槓桿式擒縱系統：槓桿和擒縱輪均採用硬化18K金製成。機器無法生產大部分零件，因此經常需要用上手工製作。鑲嵌合成紅寶石棘爪的18K金槓桿臂，圍繞旋轉銅管內側。
■設置軸承寶石
軸承寶石通常壓進鑽孔內。Grand Complication的所有軸承寶石於機芯一面均設有鑲座，與傳統優質懷錶一脈相承。追針夾板的端石均在車床鑲嵌。
■嵌入擺輪邊緣
朗格運用這個工序的特製銑刀，把細小插槽切入鑽孔旁邊的擺輪邊緣。之後插槽會圍繞螺紋鑽孔擴大，並確保平衡螺絲位置牢固。螺絲以不同深度嵌入邊緣，藉此平衡擺輪。螺絲位置必須保持原狀，不可鬆脫。為免過熱，銑刀會以浸泡乙醇的刷子冷卻表面。
透視Grand Complication內涵：
七大功能
1.計時碼錶
2.追針
3.跳秒裝置
4.三問報時
5.大自鳴
6.小自鳴
7.具月相顯示的萬年曆
14項顯示
1.時鐘
2.分鐘
3.日期
4.星期
5.月份
6.閏年
7.月相
8.計時指針
9.追針
10.積分盤
11.跳秒裝置
12.三問報時
13.大自鳴
14.小自鳴
