一只腕錶的性能在某種程度上會受組裝地點的空氣品質影響。為了保證腕錶能在最嚴酷的測試環境下順利運行，品牌會為生產部門配備一套精密的系統，用以時刻檢測並調節每個生產區域的溫度和濕度。這項措施可以避免腕錶在低溫狀態下出現水汽凝結現象（腕錶在過度潮濕的空氣中組裝便會遇到這種現象）。
通常來說組裝區域的溫度控制在攝氏20度～23度，相對濕度低於50%，空氣每小時徹底更新數次。此外，有些錶廠還採用了一套空氣過濾系統，以徹底消除可能阻塞機芯的灰塵，這些措施也同樣應用在高端醫藥和電子行業等領域，確保腕錶組裝過程中不會受到環境因素干擾。
在組裝過程中，首先要將面盤安放並固定在機芯之上。然後使用一種裝有顯示螢幕的儀器以控制適當的力道將指針一一裝至心軸，此時顯示螢幕即會顯示放大圖像：工作人員可以藉助該圖像檢查零件的平行度，並在重新設置和日期變更後檢驗指針是否在中心位置上。
安裝密封環後，機芯、面盤、指針組件即牢固安裝於錶殼之內。然後插入錶冠，並使用螺絲緊固於機芯。接著置入震盪擺錘，並使用測力螺絲刀擰緊，以便精確界定、拉緊轉矩。待錶底蓋上的一些文字、圖案都雷射刻印完成後，隨後用機器閉合並鎖緊底蓋，一只腕錶的組裝至此便算大功告成。
