面盤堪稱是任何機械腕錶中的矚目主角，因此設計與修飾均必須符合最嚴格的美學標準。其製作過程中融匯各方面的不同工藝，如浮雕、拋光、裝飾、電鍍及印刷。目前，IWC萬國錶系列共有100多款面盤，部分面盤極臻複雜精妙，深深吸引鐘錶愛好者的目光。
製作一枚面盤可達上百道工序
通常在不經意的瀏覽面盤，便可得知時間。如今，時間顯示無處不在；而這一切都源於1300年左右面世的首個齒輪時鐘。對於品質卓越的腕錶而言，面盤不僅只是顯示時間的背景，更是腕錶面向世界的面貌，必須符合嚴格的美學標準，因此，面盤的製作過程極為複雜費時：IWC面盤及指針負責人Max Werdermann解釋：「製作面盤往往包含一百多項獨立步驟，融匯多種工藝，如浮雕、拋光、裝飾、電鍍及印刷。」
黃銅材質是製作面盤的好選擇
大部分IWC腕錶的面盤由黃銅圓盤製成，這種銅質合金的其中一項主要優點，在於其相對容易加工。在飛行員腕錶及工程師系列中，則採用鐵製作面盤。在此款腕錶中，面盤也是軟鐵內殼的上半部份，保護機芯免受磁場效應影響。加工過程的首要階段中，會使用特製塑型工具以數十噸的壓力壓印在圓盤之上，從而打造適用於計時功能、日曆、動力儲備顯示及小秒針的小錶盤。裝飾圖案也能透過壓印方式呈現於面盤之上。最後，將這些圓盤置於烤爐中，以約800攝氏度的溫度冶煉。冷卻後，並再次加熱至其熔點之下。這種淬火／冶煉交替過程要連續進行達15次。過程完成後，圓盤就會裁切成最終的尺寸，並同時打出中央孔洞及日期顯示窗。這個空白面盤會被打磨至其約0.5毫米的最終厚度，並加以拋光，令其表面如鏡面一般明亮照人。
