[品牌工艺精选]百年灵 开拓计时功能疆域(下)

严谨制作
屹立于拉绍德封的百年灵精密时计中心,为百年灵眾多杰出时计的幕后功臣。目前除了拉绍德封表厂内约200名员工,品牌于日内瓦亦有约四名工程师负责机芯研发,并与表厂紧密联繫。步进表厂,映入眼帘的是品牌强烈的航空基因,除了与航空相关的歷史图像与性感的Pin-Up女郎外,在通往各个工作室的走廊尽头还可看到一尊由中国艺术家打造的人像雕塑,军人立正持枪,象徵着百年灵制作之严谨与严密把关。

楼高四层的百年灵精密时计中心被划分成多个不同工作区域,以让腕表生产更具效率。而为了生产自家的高性能机芯,百年灵革新了传统的机芯组装方法,研发了一套生产模式,当中加入一些专门配合此生产流程而设的机具或用材,以让机芯部件的制作能更有效率及精准地完成。虽然透过机器配合制作,然而每个机芯皆由高级的电脑程序单独监控,并透过生产线自动将其传送到各工作檯,再由全自动工作檯与人手操作工作檯进行交互装配,使得制作上既得获得尖端科技与工业化生产的精确度,亦能透过人手监控与组装,为成品的质素作最后把关,确保大规模生产「专业人士腕上仪表」的可靠性。

自2009年推出的第一枚B01机芯,凭藉丰富的经验,时至今日百年灵己开展出一系列自制机芯,其中多于一半的机械计时机芯更为100%自家制,可见品牌的不懈投入使其成为表坛中拥有全面自制能力的后起之秀。但自此以前,百年灵对精准的表现则可体现于100%瑞士官方天文台认证中。早在1999年,百年灵跨出决定性的一步,成为全球唯一将所有产品机芯送交瑞士官方天文台认证(C.O.S.C.)的着名腕表品牌,透过此独立机构针对腕表性能与精准度所提供的不同测试,印证了百年灵的可靠性,不只获得合格证书与表界广泛认同,对于初入门的表迷而言无疑是最佳的背书。值得一提的是,百年灵是全球唯一一个为旗下全系列表款配备最精准可靠机芯的腕表品牌,经授权机构测试和官方认证的背书,是唯一100%精准认证的瑞士腕表品牌。

*百年灵自制化的核心:

1:技术及研发部门
除了拉绍德封表厂的员工,百年灵于日内瓦亦有约四名工程师负责机芯初步研发。他们主责机芯的概念设计,经过多番商讨与修改,设计完成后方交由拉绍德封技术部门再作检视与修定,透过电脑程式模拟与原型测试可在机芯投入生产前发现当中的潜在问题,并加以调整。据知每枚机芯的研发涉及至少约1,000份文件,而其皆必需经过此技术及研发部门,并收藏于此。除了机芯内部的运作外,有鑑于零件制作与组装皆有可能需要用上不同的用具,因此他们还会制定制作的方案,以及在需要时设计制作时所需用上的器具,当中包括不同机芯零件所用的润滑油也是由百年灵自家研发。

2:机械化流程
为了生产自家的高性能机芯,百年灵自2004年始投入大量资源,不仅为机芯研发匯集内部多位制表大师,更把表厂扩建至原来的叁倍大及创建了一套生产模式,透过自动化制程同时满足对便捷与精确的水准要求。机械化的流程中,从机芯主板的钻孔、到运用最新的宝石轴承和机芯预装设备,以及用于组装自制振盪器(摆轮与游丝)等的尖端科技,皆为品牌带来极致的高效率,同时也让品牌成为全球少数拥有这先进技术的工坊。虽然制作与预装机芯的部分大多运用机器配合制作,然而每枚机芯皆由高级的电脑程序单独监控,以确保品质。

3:人手组装
经过自动化的预装过程,初步的机芯底板大致完成,遂来到约佔20名表匠的人手机芯组装制程部分。机芯底板沿着生产线自动传送到各个表匠的工作檯中,透过人手操作为机芯进行进一步的组装及所需的零部件调整。每位工匠皆负责不同的零件组装工序,当中除了考验工匠的手艺外,也讲求相当的经验。机芯经过运输带逐步完成,而位处生产鍊末端的工匠则会运用检测机器测试机芯的运行,并对得出异常数据的机芯进行相应的调整,以确保每枚完成的机芯皆能拥有高准度,也透过高科技机器与人手的整合带来更高制作效率。

4:品质监控
完成机芯组装后,其会被送去另一部门进行装壳与品质监控等工序。在组装过程中,首先要将面盘安放并固定在机芯之上,然后使用一种装有显示萤幕的仪器以控制得当的力道将指针一一装至芯轴,此时显示萤幕即会显示放大图像,工作人员可以借助该图像检查零件的平行度,并在重新设置和日期变更后检验指针是否在中心位置上。安装密封环后,机芯/面盘/指针组件即牢固安装于表壳之内。然后插入表冠,并使用螺钉紧固机芯。接着置入震盪摆锤,并使用测力螺丝刀拧紧,以便精确界定拉紧转矩。最后经过多重品质检测,方得以完成。